Industriel mekanisk tryktransducer og sensor
| Name | Nuværende/spændingstryksender | Shell -materiale | 304 Rustfrit stål |
| Kerne kategori | Keramisk kerne, diffus siliciumoliefyldt kerne (valgfrit) | Tryktype | Gauge tryktype, absolut tryktype eller forseglet gauge -tryktype |
| Rækkevidde | -100 kpa ... 0 ~ 20 kpa ... 100mpa (valgfrit) | Temperaturkompensation | -10-70 ° C. |
| Præcision | 0,25%FS, 0,5%FS, 1%FS (omfattende fejl inklusive ikke-lineær gentagelighed hysterese) | Driftstemperatur | -40-125 ℃ |
| Sikkerhedsoverbelastning | 2 gange fuldskala tryk | Begræns overbelastning | 3 gange i fuld skala tryk |
| Produktion | 4 ~ 20MADC (to-ledningssystem), 0 ~ 10MADC, 0 ~ 20MADC, 0 ~ 5VDC, 1 ~ 5VDC, 0,5-4,5V, 0 ~ 10VDC (tre-ledningssystem) | Strømforsyning | 8 ～ 32VDC |
| Tråd | G1/4 (kan tilpasses) | Temperaturdrift | Nul temperaturdrift: ≤ ± 0,02%FS ℃Range temperaturdrift: ≤ ± 0,02%FS ℃ |
| Langsigtet stabilitet | 0,2%fs/år | Kontaktmateriale | 304, 316L, fluorgummi |
| Elektriske forbindelser | Big Hessman, luftfartsstik, vandtæt stikkontakt, M12*1 | Beskyttelsesniveau | IP65 |
1.Struktur:Senderen vedtager integrerede komponenter i rustfrit stål, importerede elastomer-originaler, kombineret med højpræcisionsstammemålere og avanceret patch-teknologi, med høj følsomhed, stabil ydeevne og god påvirkningsmodstand.
2.Målingsmedium:Svagt ætsende væske; Svagt ætsende gas.
3.Anvendelser:Meget brugt til trykmåling og kontrol af industrielt udstyr, vandbeskyttelse, kemisk industri, medicinsk behandling, elektrisk strøm, aircondition, diamantpresse, metallurgi, køretøjsbremsning, bygning af vandforsyning osv.
4.Sådanne sensorer kaldes normalt:oil pressure sensor, oil pressure transmitter, hydraulic sensor, hydraulic transmitter, wind pressure sensor, wind pressure transmitter, air pressure sensor, air pressure transmitter, strain gauge pressure sensor, strain gauge Pressure transmitter, piezoresistive pressure sensor, piezoresistive pressure transmitter, positive and negative pressure sensor, positive and negative pressure transmitter, pipeline pressure sensor, pipeline pressure sender osv.
A.Importeret tryksensing -chip er vedtaget;
B.Avanceret fremstillingsteknologi med nul, kompensation i fuld skala og temperaturkompensation;
C. høj præcision og høj stabilitetsforstærker IC;
D.ly forseglet svejsestruktur, påvirkningsmodstand, træthedsmodstand og høj pålidelighed;
E.Diversificerede outputsignaler (generel analog output, digital RS485 / RS232 -output osv.);
F.Small -struktur, med en minimum ydre diameter på 26 mm;
G.TEMENTEMPERATUREN KAN SÅ 800 ℃, og forbindelsestilstanden er tråd, flange, hurtig grænseflade osv .;
H.Small -struktur, med en minimum ydre diameter på 26 mm;
M. Medium -temperaturen kan nå 800 ℃, og forbindelsestilstanden er tråd, flange, hurtig grænseflade osv.;
1.Udfør sanitærrensning en gang om ugen for at holde senderen og dens tilbehør ren.
2.Kontroller trykpipeline og ventilforbindelser for lækage en gang om ugen. Hvis der er nogen lækage, skal den håndteres så hurtigt som muligt.
3.Kontroller, at transmitterkomponenterne er intakte, ingen alvorlig korrosion eller skade; Navneskiltet og identifikationen er klar og korrekt; Fastgørelsesmændene må ikke være løse, stikkene er i god kontakt, og terminalledningen er fast.
4.Kontroller målingskredsløbet på stedet en gang om måneden, herunder om input- og output-kredsløbene er intakte, om kredsløbet er afbrudt, kortsluttet, og om isoleringen er pålidelig osv.
5.Kontroller nøjagtigheden af nulpunktet og visningsværdien af måleren hver måned, og senderens nulpunkt og visningsværdien er nøjagtig og sand.
6.Udfør regelmæssig kalibrering i henhold til transmitterkalibreringscyklus.
7.Tøm, dræner eller udlufter transmitteren med jævne mellemrum.
8.Senderen med isoleringsvæske i kildepipeline eller måleelementet fyldes regelmæssigt med isoleringsvæske.
9.Rens regelmæssigt trykguideringsrøret på det lette blokerende medium.
10.Når senderen er deaktiveret i lang tid, skal den slukkes en gang.
11.Når senderen er i drift, skal dens boliger være velbegrundede. Senderen, der bruges til at beskytte systemet, skal have foranstaltninger til at forhindre strømafbrydelse, kortslutning eller udgang åbent kredsløb.
12.I vintersæsonen skal du kontrollere, at instrumentets kildepipeline er godt isoleret og varme sporing, for at undgå kildepipeline eller måleelementet på senderen fra at blive beskadiget af frysning.
11
