Industriel mekanisk tryktransducer og sensor med høj nøjagtighed
| Name | Strøm-/spændingstryktransmitter | Skalmateriale | 304 rustfrit stål |
| Kernekategori | Keramisk kerne, diffust silicium oliefyldt kerne (valgfrit) | Tryktype | Manometertryktype, absolut tryktype eller forseglet manometertryktype |
| Rækkevidde | -100kpa...0~20kpa...100MPA (valgfrit) | Temperaturkompensation | -10-70°C |
| Præcision | 0,25%FS, 0,5%FS, 1%FS (omfattende fejl inklusive ikke-lineær repeterbarhedshysterese) | Driftstemperatur | -40-125 ℃ |
| Sikkerhedsoverbelastning | 2 gange fuldskala tryk | Begræns overbelastning | 3 gange fuldskala tryk |
| Produktion | 4~20mADC (to-leder system), 0~10mADC, 0~20mADC, 0~5VDC, 1~5VDC, 0,5-4,5V, 0~10VDC (tre-leder system) | Strømforsyning | 8~32VDC |
| Tråd | G1/4 (kan tilpasses) | Temperaturforskydning | Nul temperaturdrift: ≤±0,02%FS℃Områdetemperaturdrift: ≤±0,02%FS℃ |
| Langsigtet stabilitet | 0,2% FS/år | kontaktmateriale | 304, 316L, fluorgummi |
| Elektriske forbindelser | Big Hessman, flystik, vandtæt stikkontakt, M12*1 | Beskyttelsesniveau | IP65 |
1.Struktur: Senderen anvender integrerede komponenter i rustfrit stål, importerede elastomer-originaler, kombineret med højpræcisions strain gauges og avanceret patch-teknologi, med høj følsomhed, stabil ydeevne og god slagfasthed.
2.Målemedium:Svagt ætsende væske; svagt ætsende gas.
3.Bruger: Udbredt i trykmåling og kontrol af industrielt udstyr, vandbeskyttelse, kemisk industri, medicinsk behandling, elektrisk kraft, aircondition, diamantpresse, metallurgi, køretøjsbremsning, bygningsvandforsyning mv.
4.Sådanne sensorer kaldes normalt: olietrykssensor, olietrykstransmitter, hydraulisk sensor, hydraulisk transmitter, vindtryksensor, vindtrykstransmitter, lufttrykssensor, lufttrykstransmitter, strain gauge tryksensor, strain gauge Tryktransmitter, piezoresistiv tryksensor, piezoresistiv tryktransmitter, positiv og negativ tryksensor, positiv og negativ tryktransmitter, rørledningstryksensor, rørledningstryktransmitter osv.
A. Importeret trykfølende chip er vedtaget;
B. Avanceret fremstillingsteknologi, med nul, fuldskalakompensation og temperaturkompensation;
C. Høj præcision og høj stabilitet forstærker IC;
D.Fuldt forseglet svejsestruktur, slagfasthed, træthedsbestandighed og høj pålidelighed;
E.Diversificerede udgangssignaler (generel analog udgang, digital RS485 / RS232 udgang osv.);
F. Lille struktur, med en minimum udvendig diameter på 26 mm;
G. Middeltemperaturen kan nå 800 ℃, og forbindelsestilstanden er gevind, flange, hurtig grænseflade osv.;
H. Lille struktur, med en minimum udvendig diameter på 26 mm;
M. Middeltemperaturen kan nå 800 ℃, og forbindelsestilstanden er gevind, flange, hurtig grænseflade osv.;
1.Udfør sanitær rengøring en gang om ugen for at holde senderen og dens tilbehør rene.
2.Kontroller den trykoptagende rørledning og ventilsamlinger for lækage en gang om ugen. Hvis der er lækage, skal det behandles hurtigst muligt.
3.Kontroller månedligt, at transmitterens komponenter er intakte, ingen alvorlig korrosion eller beskadigelse; navneskiltet og identifikationen er tydelige og korrekte; fastgørelseselementerne må ikke være løse, stikkene er i god kontakt, og klemmeledningerne er faste.
4.Tjek målekredsløbet på stedet en gang om måneden, herunder om ind- og udgangskredsløb er intakte, om kredsløbet er afbrudt, kortsluttet, og om isoleringen er pålidelig mv.
5.Kontroller nøjagtigheden af målerens nulpunkt og displayværdi hver måned, og senderens nulpunkt og displayværdi er nøjagtige og sande.
6.Udfør regelmæssig kalibrering i henhold til transmitterens kalibreringscyklus.
7.Tøm, dræn eller udluft senderen med jævne mellemrum.
8.Senderen med isolationsvæske i kilderørledningen eller måleelementet fyldes jævnligt med isolationsvæske.
9.Tøm regelmæssigt trykstyringsrøret for det letblokerende medium.
10.Når senderen er deaktiveret i længere tid, skal den slukkes én gang.
11.Når senderen er i drift, skal dens hus være godt jordet. Senderen, der bruges til at beskytte systemet, skal have foranstaltninger til at forhindre strømsvigt, kortslutning eller åbent output.
12.I vinterhalvåret skal du kontrollere, at instrumentets kilderørledning er godt isoleret og varmesporende, for at undgå, at kilderørledningen eller senderens måleelement bliver beskadiget ved frysning.
