Velkommen til vores websteder!

Påføring af smeltetryksensor i PS -ekstruder

I PS -ekstruderingslinjer spiller smeltetrykssensorer en vigtig rolle i forbedring af smeltekvalitet, forbedring af produktionssikkerhed og beskyttelse af produktionsudstyr. På samme tid er smeltetrykssensoren en meget følsom komponent, og kun korrekt installation og vedligeholdelse kan gøre det fuldt ud at spille sin rolle.

I PS -ekstruderingsproduktionsprocessen kræver nogle kvalitetsstandarder for produktet (såsom dimensionel nøjagtighed eller overfladetfladhed af de tilsatte mineralfyldstofdele osv.) Optimal kontrol af ekstruderingstrykket, og smeltetrykssensoren er at nå dette krav. Vigtigt element. Ved at tilvejebringe en smeltetryksensor og en trykstyringsindretning ved formen indløbsforbindelsen er det muligt at gøre produktionshastigheden mere stabil og reducere materialeaffald.

Meltetryksensorer spiller en vigtig rolle i forbedring af smelte kvalitet, forbedring af produktionssikkerheden og beskyttelse af produktionsudstyr og forlængelse af dets levetid. I tilsætning, måling af trykket over skærmen og smeltepumpen er meget vigtig for at sikre, at produktionen af ​​produktionen og optimerer udstyrets ydelse. Hvis smeltestrømmen til formen er blokeret, blokeres en sensor under skærmen operatøren. Når en sensor opstrøms for filteret lyder en alarm, indikerer det, at trykket inde i PS -ekstruderen er for højt, hvilket muligvis forårsager overdreven slid på skruen.

For producenter, der bruger smeltepumper, skal indløbs- og udløbstrykket af smelten måles for at sikre, at en kontinuerlig strøm af smelten i formen, da enhver hindring kan resultere i skade på smeltepumpen. Meltetrykkets sensor, der er samlet på PS -ekstruderingslinjen, kan være en enkelt sensor, der måler trykket på et punkt, eller det kan være en række sensor, der måler hele produktionslinjen.

Melttryksensoren er forbundet med dataoptageren og lydalarmenheden, og behandlingsparametrene for ekstruderen kan justeres med behandlingskontrolsystemet. På samme tid er tryksensorer også meget følsomme komponenter, som let kan beskadiges, hvis de ikke er installeret og vedligeholdes korrekt.

Følgende enkle metoder er gavnlige for at forlænge tryksensorens levetid, og på samme tid kan hjælpe brugerne med at få nøjagtige og pålidelige måleesultater.

Korrekt installation normalt er skaden på trykføleren forårsaget af dens forkerte installationsposition. Hvis sensoren er tvunget installeret i et hul, der er for lille eller uregelmæssigt formet, kan det medføre, at vibrationsmembranen af ​​sensoren bliver beskadiget af påvirkning. Valg af et passende værktøj til at behandle det monterende hul er gavnligt til at kontrollere størrelsen på mounting -hullet. Derudover letter korrekt installationsmoment dannelsen af ​​en god tætning. Men hvis installationsmomentet er for højt, er det let at få sensoren til at glide ud. For at forhindre dette fænomen påføres en anti-adskillelsesforbindelse normalt på den gevindtrådede del af sensoren før installationen. Efter at have anvendt denne forbindelse, selv med højt monteringsmoment, er sensoren vanskelig at bevæge sig.

Kontroller størrelsen på monteringshullerne, hvis størrelsen på monteringshullerne ikke er passende, den gevinddelte del af sensoren bæres let under installationsprocessen. Dette vil ikke kun påvirke forseglingens ydelse af enheden, men også gøre sensoren ude af stand til at fungere fuldt ud og kan endda skabe en sikkerhedsfare. Normalt kan monteringshullet testes med et monteringshulmålingsinstrument for at foretage passende justeringer.

Det er vigtigt at holde monteringshullerne rene og holde monteringshullerne rene og forhindre smeltet materiale i at tilstoppe for at sikre, at den korrekte drift af udstyret. Før PS -ekstruderen rengøres, skal alle sensorer fjernes fra tønden for at undgå skader. Når sensoren fjernes, er det muligt for det smarte materiale, der flyder ind i montering af huller og hårdere. Hvis dette resterende smeltede materiale ikke fjernes, kan toppen af ​​sensoren blive beskadiget, når sensoren er installeret igen. Rengøringssæt kan fjerne disse smelterester. Dog gentagne rengøringsprocedurer har potentialet til at uddybe skaden på sensoren fra monteringshullerne. Hvis dette sker, skal der tages skridt for at hæve sensoren i monteringshullet.

Vælg den rigtige placering: Når sensoren er installeret for tæt på opstrøms for produktionslinjen, kan ikke -smeltet materiale bære toppen af ​​sensoren; hvis sensoren er installeret for langt tilbage, kan en stillestående zone af smeltet materiale oprettes mellem sensor det. Generelt kan sensoren være placeret på tønden foran skærmen, før og efter smeltepumpen eller i formen.

Omhyggelig rengøring: Alle sensorer skal fjernes, før den ekstruderende tønde rengøres med en trådbørste eller en speciel forbindelse. Fordi begge rengøringsmetoder kan forårsage skade på sensorens membran. Når tønden er opvarmet, skal sensoren også fjernes, og toppen af ​​sensoren skal tørres med en blød, ikke-skræmmende klud. Sensorhullet skal også rengøres med en ren bor og guide ærme.

Hold det tørt: Selvom sensorens kredsløb er designet til at modstå det barske ekstruderingsforarbejdningsmiljø, er de fleste sensorer ikke fuldstændigt vandtæt og ikke er befordrende for normal drift i våde miljøer. Derfor er det nødvendigt at sikre, at vandet i vandkølingsindretningen i ekstrudertønden ikke lækker, ellers vil det påvirke sensoren.

Undgå interferens med lav temperatur: Under PS -ekstruderingsproduktionen skal plastikråmaterialer have tilstrækkelig "mætningstid" fra fast stof til smeltet tilstand. Hvis PS -ekstruderen ikke har nået driftstemperaturen, før produktionen er startet, kan både sensoren og sensoren til en vis grad blive beskadiget. Derfor skal det bekræftes, før tønden er høj nok, før tønden fjernes i en blødgjort tilstand, før tønden fjernes, og at materialet er i tønden er i en blødgjort tilstand.

Forhindre overbelastning af tryk: Selv hvis overbelastningsdesignet af trykmålingsområdet for sensoren kan nå op til 50% (forholdet, der overstiger det maksimale interval), fra perspektivet om sikkerheden ved udstyrsdrift, bør risici undgås så meget som muligt. sensor. Under normale omstændigheder skal den optimale række af den valgte sensor være 2 gange det tryk, der skal måles, så selv hvis PS -ekstruderen fungerer ved ekstremt højt tryk, kan sensoren forhindres i at blive beskadiget.


Posttid: SEP-28-2022
Whatsapp online chat!