1. Når trykket stiger,tryksenderKan ikke output: I dette tilfælde skal trykgrænsefladen kontrolleres for luftlækage eller blokering. Hvis det bekræftes, at det ikke er det, skal ledningsmetoden kontrolleres. Hvis ledningerne er korrekte, skal strømforsyningen kontrolleres igen. Hvis strømforsyningen er normal, skal sensorens nulposition kontrolleres for output, eller en simpel tryk skal udføres for at se, om output ændres. Hvis der er en ændring, indikerer det, at sensoren ikke er beskadiget. Hvis der ikke er nogen ændring, er sensoren allerede beskadiget. Andre grunde til denne situation kan også være instrumentskader eller andre problemer i hele systemet.
2. Outputet fra tryktransmitteren ændres ikke, men output fra tryktransmitteren ændres pludselig efter tilsætning af tryk, og nulpositionen for trykaflastningssenderen kan ikke vende tilbage. Årsagen til dette fænomen er sandsynligvis forårsaget af tætningsringen af ​​trykføleren, som er blevet fundet flere gange i vores kundes brug. På grund af specifikationerne for tætningsringen (for blød eller for tyk), når sensoren strammes, komprimeres tætningsringen ind i trykindløbet af sensoren til at blokere sensoren. Når trykket er højt, sprænger tætningsringen pludselig åben, hvilket får tryksensoren til at ændre sig på grund af tryk. Når trykket falder igen, vender tætningsringen tilbage til sin oprindelige position for at blokere trykindløbet, og det resterende tryk kan ikke frigøres. Derfor kan sensorens nulposition ikke sænkes. Den bedste måde at eliminere denne grund er at fjerne sensoren og direkte kontrollere, om nulpositionen er normal. Hvis det er normalt, skal du udskifte tætningsringen og prøve igen.
3. Der er flere grunde til senderens ustabile udgangssignal: (1) selve trykkilden er et ustabilt tryk (2), instrumentets anti-interferensevne eller tryksensor er ikke stærk (3), sensorens ledninger er ikke fast (4), selve sensoren vibrerer alvorligt (5), og sensoren er en fejlagtig
4. De mulige årsager til, at tryksender, der er tændt uden output, inkluderer: (1) Forkerte ledninger (både instrumentet og sensoren er kontrolleret) (2) åbent kredsløb eller kortslutning af selve ledningen (3) ingen output eller uoverensstemmende strømforsyning (4), beskadiget instrument eller uoverensstemmende instrument (5) og beskadiget sensor
5. Afvigelsen mellem senderen og markørtrykmåleren er stor. For det første er afvigelse normal. For det andet bekræft det normale afvigelsesområde. Metode til bekræftelse af det normale fejlområde: Beregn fejlværdien af ​​trykmåleren. For eksempel er trykmålerens rækkevidde 30bar, nøjagtigheden er 1,5%, og minimumsskalaen er 0,2bar. Den normale fejl er: 30bar * 1,5%+0,2 * 0,5 (visuel fejl) = 0,55 bar
6. Fejlværdien af ​​tryktransmitteren. For eksempel er intervallet af en trykføler 20bar med en nøjagtighed på 0,5%, og instrumentnøjagtigheden er 0,2%. Den normale fejl er 20bar * 0,5%+20bar * 0,2%= 0,18bar. Det mulige fejlområde, der kan forekomme under den samlede sammenligning, skal være baseret på udstyrsområdet for udstyret med en stor fejlværdi. For ovenstående eksempel kan en afvigelsesværdi mellem sensoren og senderen inden for 0,55bar betragtes som normal. Hvis afvigelsen er meget store instrumenter med høj præcision (i det mindste højere end trykmålere og sensorer) skal bruges til reference.
7. Virkningen af ​​installationspositionen for mikrodifferentialtryksenderen på nuludgangen: På grund af dets lille måleområde vil selvvægten af ​​sensorelementet i senderen påvirke output fra mikrodifferentialtryksenderen. Derfor er nulændringssituationen, der forekommer under installationen af ​​mikrodifferentialtryksenden, en normal situation. Under installationen skal den aksiale retning af den trykfølsomme del af senderen være vinkelret på tyngdekraften. Hvis installationsbetingelserne er begrænsede, justeres transmitterens nulposition til standardværdien efter installation og fiksering.

---

Posttid: DEC-04-2023